Најбоље продавнице: Бенцхмаркинг Ињецтион Молдинг у години пандемије

Као и претходних година, почетком 2021. Пластицс Тецхнологи је замолила произвођаче за бризгање да прегледају претходну годину и процене своје пословање. Једина разлика овог пута: ЦОВИД-19.#топсхоп
Због утицаја глобалне пандемије, или упркос томе, годишње истраживање о најбољим продавницама компаније Пластицс Тецхнологи добило је најбољи одговор икада, јер се чини да су произвођачи бризгања жељни да се упусте у операције које остају отворене као основна предузећа, док се други сектори шире економије тресу.
„Највећи изазов је непознато“, објашњава Марк Марфи, председник произвођача калупа и калупа ПРД Инц. у Спрингвилу, Индијана, једној од 23 најновије продавнице ПТ-а. растућа економија.Знали смо да би ово могао бити догађај који је све довео у застој.”
„Највећи изазов је одржавање операција, уверавање купаца да предузимамо кораке да одржимо њихов ток наруџби и да заштитимо наше колеге“, рекао је Крејг Портер, председник и власник ПластиЦерт-а, још једне врхунске продавнице у Луистону, Минесота. Произвођачи, који прате ЦОВИД- 19 закона, мандата и програма о финансијама за компаније и наше запослене је посао са пуним радним временом за некога ко често већ има више послова.”
Ови изазови, попут вируса, не престају на граници. Аида Сесилија Меркадо Салазар из мексичке Топ Схоп произвођача калупа и калупа ИЕМСА у Сан Луис Потосију рекла је да је њена компанија морала да се прилагоди и прихвати како је пандемија променила свакодневни живот и рад.“ Први велики изазов је прилагођавање новој нормалности“, рекао је Салазар, наводећи два најпознатија аспекта пандемије: маске и неизвесност. „У почетку смо били уплашени јер нисмо знали колико смо безбедни. били.”На крају, ИЕМСА, као и многи од моделара које смо истраживали, никада није престала са радом и јаче је пребродила кризу.“ Постали смо чвршћи тим и због тог поверења нам је било лакше да превазиђемо изазове на том путу.“
У својој петој години, бенцхмаркинг анкета бризгалица питала је учеснике о демографским подацима, метрикама учинка и пословним и процесним стратегијама. Одабир ових показатеља учинка се затим бодује, а компаније са највишим резултатима су проглашене за најбоље продавнице за 2021. на основу њиховог пословања у 2020. Врхунске продавнице су у потпуној супротности са свим осталим учесницима, али су на много начина веома сличне.
У погледу физичког простора, појединачних запослених и возног парка, две групе у овогодишњем бенцхмаркинг истраживању су се практично не разликовале. Учесници у Топ Схопс-у имали су просечну површину од 88.184 квадратна стопа, док су остали у просеку 79.614 квадратних стопа. Укупан број запослених у Топ Схопс-у у просеку има 95 у поређењу са 98 за остале учеснике, при чему радници који су директно укључени у рад фабрике имају 73 за Топ Схопс и 78 за све остале компаније.
У ствари, просечна старост запослених у радњи, искуство у производњи пластике/производње, промет и плате по сату били су скоро идентични код свих учесника анкете—41/40;17/16;17/16%;и $17/$16— Топ продавница/остало за све ове категорије.
Што се тиче опреме, Топ Схопс и други испитаници имају просечну флоту од 21 и 20 машина за бризгање, респективно. Тако видимо да две групе радника имају приближно исти број радника који користе исти број машина у истом простора, али постоје неке кључне разлике.
Истражујући ближе друге кључне показатеље, открили смо да су Топ Схопс имали активније калупе (398 према 219) и више укупних делова (73 милиона према 32 милиона) за активније купце (102 наспрам 56). На крају дан, то је способност да се извуче максимум из сваке особе, квадратног стопала, алата и машине која је карактеристична за врхунске продавнице.
Копајући дубље у бројке, док је просечна величина возног парка за Топ Схопс и остале испитанике била веома слична, штампарске машине на спрату Топ Схопс су имале много мање пређених километара, са просечном старошћу од 9 наспрам 14. Продавнице раде хоризонтално искључиво машине, док 9% других фабрика такође има инсталиране вертикалне пресе у својим погонима. Топ Схопс користе нешто мање хидрауличних машина (62% према 71%) од осталих учесника у истраживању;и више потпуно електричних пресе (65% према 50%) и хибридних (50% према 26%) машина.
Што се тиче опсега силе стезања њихове флоте, Топ Схопс и други учесници уско прате опсеге од 0-100, 101-500 и 501-1000 тона, али само 9% Топ Схоп-ова користи машине преко 1000 тона, док остали уноси 15% од њих. Топ Схопс такође нуди специјализованију технологију бризгања, надмашујући друге учеснике у понуди прекорачења, помоћи гаса/воде, означавања у калупу и уметања у калупе.
Скоро исти број учесника анкете је рекао да њихови објекти имају интерне просторије за алате (78% најбољих продавница и 77% свих осталих продавница), а обе групе их користе у једнакој мери за алат (не само за поправке) – 44 % врхунских продавница и 41% других учесника. Док 36 процената алата Топ Схопс користи вруће воде, само 22 процената алата у другим објектима користи ту технологију. Само 9% алата Топ Схопс и 8% других учесника имају више него 16 шупљина у њиховим калупима.
Материјали у којима су наши учесници истраживања радили углавном су пратили сличан пут, при чему су друге продавнице користиле нешто више полиолефина од Топ Схопс-а (63% до 52%), а Топ Схопс прерађивао више инжењерских смола (87% до 76%). Када је у питању Само ЛСР и биопластика, јаз је знатно већи, са 9% Топ Схопс-а који се баве ЛСР-ом и 17% са биопластиком, у поређењу са 2% и 7% других фабрика, респективно.
Даље повећање јаза између ове две групе је обим прераде смоле, при чему Топ Схопс скоро удвостручује друге учеснике, обрађујући у просеку 22,3 милиона фунти материјала у 2020, у поређењу са просеком других компанија од 12,5 милиона фунти. материјала, наши победници су обрађивали већи избор смола. Топ Схопс је у просеку имао 43 различите категорије материјала у поређењу са 18 за остале учеснике анкете.
Иако је ово технички преглед калупа за бризгање, у пракси се скоро сви учесници прецизније описују као произвођачи по уговору. Наруџбеница за израду једне компоненте која пада из шупљине, а да се на њој не ради ништа друго—инспекција, сечење, склапање, паковање—дефинитивно није пословни модел данашњих калупара. Пуних 78% Топ Схоп-а и 81% других продавница пружа услуге склапања купцима, са 70% Топ Схопс-а и 60% преосталих испитаника који пружају услуге заједничког дизајна купцима .Топ Схопс иде даље у транспорту/паковању/етикетирању, са 87% победника који нуди ове услуге у поређењу са 66% осталих.
Тржишта која опслужују ове две групе у великој мери одражавају једно друго, са изузетком две индустрије: медицинске/здравствене и грађевинске/грађевинске. Док 74% осталих испитаника опслужује грађевинско/грађевинско тржиште, само 35% водећих продавница остварује посао од њега .74% врхунских продавница има медицинске купце у поређењу са 54% осталих испитаника.
У 2020. години, 83% врхунских продавница и 80% других продавница искусило је недостатак вештина, а сви учесници су желели да се позабаве овим другачије. Што се тиче људи, Топ Схопс је надмашио друге испитанике за 18, 8 односно 26 процентних поена, респективно, у флексибилним распоредима, менторским програмима и контактима са локалним школама. Што се тиче партнерства са локалним школама за отворене куће или запошљавање, 64% Топ Схоп-а је предузело овај корак, у поређењу са само 28% осталих испитаника.
Када су у питању не-људи или роботи, 52% врхунских продавница повећало је аутоматизацију у 2020. години, у поређењу са 35% других испитаних продавница. Ове инвестиције доприносе већ значајној флоти робота за продавнице врхунског нивоа, а 96 одсто каже њихови објекти користе аутоматизацију, у поређењу са 68 процената осталих.
Портер из ПластиЦерт-а је рекао да његова компанија, која се налази у малој руралној пољопривредној заједници у Минесоти између два велика града, представља плитку базу талената. Њен одговор на овај географски изазов је: „Прво, створили смо идеално и инклузивно радно окружење које је резултирало скоро занемарљив промет,” рекао је Портер. Компанија такође настоји да повећа своју видљивост у заједници и у партнерству је са оближњим државним универзитетом како би развила групу приправника.
Јим Гоергес, председник компаније Прецисион Тоол Тецхнологиес Инц. (ПТТ) са седиштем у Браинерду, Минн, још једног победника Топ Схопс-а, ​​рекао је да је чак и пре пандемије циљ компаније био да ради без посаде 168 сати недељно.Гледајте машинску обраду и инвестирајте у машине које могу да угасе светла током година да бисте стигли тамо.“Наше улагање у праву аутоматизовану технологију обраде ставља нас у снажну позицију да се бавимо питањима везаним за повећано социјално дистанцирање током пандемије“, Гоергес рекао.
У бризгању, компанија примењује потпуно електричне пресе са интегрисаним роботима за руковање делом и системима за надгледање машина који могу да раде без надзора.“ Такође смо стратешки поставили камере у целом објекту тако да удаљени оператери могу да се пријаве са својих телефона.“
Марфи из ПРД-а рекао је да је његова компанија ставила људе и аутоматизацију у јаз у вештинама, „највећи изазов до сада.” Аутоматизовали смо где је то било могуће, повећали плате и потрудили се да наши запослени знају колико их ценимо, ” укључујући дискреционе бонусе.„Нажалост, нисам чуо да је неко ишта рекао о томе где смо ми добар одговор на дилему. Сви причају о престанку додатних накнада за незапослене, а иако не помажу овој ситуацији, ја не верујем да је то решење. ”
Састанци могу бити пропаст за многе у пословном свету, и свакако подсмевати мноштву шала, али комуникација, постављање циљева и мерење циљева олакшано добро осмишљеним и организованим састанцима су велики део победе Топ Схопс-а стратегија.
70% најбољих продавница обавља редовне, формалне прегледе пословања, док 83% од осталих 54% користи постављање циљева пословних метрика, у поређењу са 42%.87% врхунских продавница одржава редовне састанке менаџмента, у поређењу са 63% других компанија.
„Веома смо отворени и искрени према нашим запосленима и често комуницирамо о статусу и перспективама нашег пословања“, рекао је Марфи. „У делти Бисерне реке увек смо имали сјајну културу где се сви осећају као породица.За неке је то само посао, али многи осећају власништво и одговорност за наш успех.Настојимо да обезбедимо јасне производне циљеве, учимо из својих грешака и славимо наше успехе.”
„Верујемо да наше колеге разумеју наше пословање и настоје да одрже висок ниво ангажовања уз оперативну ефикасност и квалитет“, рекао је Портер, напомињући да ПластиЦерт одржава месечни састанак „свих колега“ који је постао два пута месечно.Састанци се одржавају у размаку од једног сата како посао расте. Током ових састанака, руководство комуницира трендове прихода, области од оперативног интереса, нова интерна дешавања и интересе околне заједнице. „Такође смо одабрали клијента и запосленима дали бољи увид у то како посао који смо урадили за тог клијента допринео је његовој мисији“, рекао је Портер.
„Слушамо једни друге како бисмо направили најбоље изборе и постали ближи као тим,“ рекао је Салазар из ИЕМСА-е.„Такође дозвољавамо сумње и грешке – процес учења чинимо делом нашег свакодневног живота – Увек пазите на ситуацију и решите проблем.”
Блиц на делу може имати различите узроке – од варијација у процесу или материјалу до квара алата.
Почните тако што ћете изабрати жељену температуру топљења, а затим пажљиво проверите препоручени технички лист добављача смоле. Сада остало…
Материјал заглављен у калупу може бити убица производње, било да се ради о водилици или обликованом делу у шупљини.


Време поста: 18. фебруар 2022